油井內(nèi)襯管材質(zhì)為什么要用超高分子量聚乙烯

 鄭州合縱新材石油管道為石油能源工業(yè)的特殊產(chǎn)品，在我國當今國民經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中，起著重要作用。由于環(huán)境、土壤、輸送介質(zhì)等因素的影響，造成管線磨損、腐蝕破漏，甚至管線報廢，這樣需要對管道進行修復或局部更換。磨損與腐蝕是造成石油工業(yè)中金屬管道破壞的主要原因之一，它大大降低了管道的使用壽命，增加了石油成本。

    隨著油田的滾動，油田產(chǎn)出液逐漸進入中、高含水期，油氣集輸管網(wǎng)中腐蝕問題就越來越嚴重，嚴重影響到了采油的安全。內(nèi)襯高分子油管是在鋼制普通油管內(nèi)襯一層特種聚乙烯管，采用技術(shù)使襯管與油管緊貼在一起，形成“管中管"結(jié)構(gòu)。這種內(nèi)襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題，同時由于所的高分子管摩擦系數(shù)較低，還可降低油井光桿負荷、抽油桿柱底部應力，延長抽油桿柱的壽命。

油井內(nèi)襯管材質(zhì)為什么要用超高分子量聚乙烯呢？原因如下：

1、超高分子量聚乙烯優(yōu)良的耐磨性

    這種聚乙烯（UHMW-PE）很引人注目的一個特性是它具有*的耐磨性，這一性能在許多工程應用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，其耐磨性是好的，UHMW-PE的耐磨性比尼龍PA一66高4倍左右、比高密度聚乙烯HDPE和HPVC高5倍左右、比PTFE高2．5倍左右、比聚氨酯高5倍左右、比碳鋼和不銹鋼高6～7倍左右，是聚丙烯的10倍左右。UHMW-PE耐磨損機理不是靠它的硬度，而且還靠粘彈性和磨擦系小來緩沖磨損，這與一般磨損材料抗磨損機理截然不同。

2、超高分子量聚乙烯優(yōu)良的耐腐蝕性

    這種聚乙烯是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，故其化學穩(wěn)定性*。UHPE具有良好的耐化學腐蝕特性，除濃硝酸和濃硫酸外，它在所有的堿液、酸液和鹽液中都不會受到腐蝕。

3、超高分子量聚乙烯優(yōu)異的自身潤滑性

   超高分子量聚乙烯的磨損系數(shù)較小，與塑料中好的PTFE相當，摩擦系數(shù)僅為0.07～0.10。常用工程塑料動摩擦系數(shù)的比較如表2所示。

4、超高分子量聚乙烯優(yōu)良的不粘性

    UHMW-PE是一種類似石蠟烴的飽和碳氫化合物，化學穩(wěn)定性高，表面張力小，表面吸附力非常微弱，其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性好的PTEF，它的吸水率很低，小于0.01％，表面疏水性良好，因而制品表面與其它材料不易粘附。只要流速達到2.3～4.6m／s，結(jié)垢就難以形成，即使長期緩慢積累形成垢層也不牢固，很容易清除。UHPE的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)較小。特殊工藝的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4％。

5、超高分子量聚乙烯高抗沖擊性

    UHMW-PE抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達到更高值。這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。

6、超高分子量聚乙烯耐候性和抗老化性

    管材有良好的耐候和抗老化性。一方面，因為UHPE管道分子鏈中不飽和基因很少，分子量大；另一方面，加為添加了改良劑，使得UHPE管道使用壽命大大超過了普通聚乙烯管道。使用60年左右管道仍可保持70%以上的機械性能。

7、超高分子量聚乙烯耐低溫性

8、超高分子量聚乙烯管材適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作，這是其它聚烯烴管材*的。

超高分子量聚乙烯油井套管應用范圍：

（1）采油井：適用于油管偏磨與腐蝕嚴重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井；

（2）腐蝕性氣井：抗H2S和CO2氣體腐蝕；

（3）注水井：適用于腐蝕、結(jié)垢嚴重的注水井；

（4）海上油井：超長壽命降低海上采油成本。