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燃?xì)夤こ讨蠵E管道帶壓開孔與封堵介紹

更新時(shí)間:2018-03-22      點(diǎn)擊次數(shù):22971

     在我國(guó)城市PE燃?xì)夤艿篱_孔封堵技術(shù)尚處在起步和發(fā)展階段,應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)和使用這一開孔封堵設(shè)備的城市和企業(yè)還很少,但隨著PE管在我國(guó)城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中的普遍推廣應(yīng)用,PE管開孔封堵技術(shù)將相伴而行,有其廣闊的發(fā)展前景。

1、PE管道的帶壓開孔與封堵
隨著PE管道在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中的大量運(yùn)用,對(duì)PE燃?xì)夤艿木S修搶修工作已成為燃?xì)廨斉涔救粘_\(yùn)營(yíng)管理工作中的一項(xiàng)重要工作。一般情形有三種:
  (1)對(duì)管道局部的較小孔洞及裂縫,可采用電熔鞍型管件將被破損部分擋住后,通過(guò)電熔焊機(jī)使鞍型管件與管道管壁熔為一體,從而達(dá)到修復(fù)管道目的。
  (2)當(dāng)D200以下的管道出現(xiàn)較大破損時(shí),可利用管道本身的柔軟性,在被破損處兩端用燃?xì)鈮汗芷鲗⒐艿缐罕猓▽?duì)于D63~D200的管道,用壓扁器并不能*切斷氣源),然后把氣源切斷,再對(duì)破損處進(jìn)行維修。
  (3)對(duì)于大口徑的管道破損,則在破損處兩端鉆孔(PE管鉆孔工具),然后將隔離球塞(皮碗或囊式)入孔內(nèi)將管道封堵。zui后對(duì)中間的破損部分進(jìn)行切割更換處理。對(duì)于不容許停氣的搶修,可在隔離球(皮碗)外側(cè)再鉆兩個(gè)孔,連接旁通管以臨時(shí)供氣。
1.1帶壓開孔、封堵設(shè)備
      PE管道帶壓開孔與封堵的原理與金屬管道開孔封堵原理是一樣的,國(guó)內(nèi)不停輸設(shè)備廠商出了一套帶壓開孔封堵設(shè)備并形成(號(hào)ZL02224145.0)。該系列設(shè)備包括帶壓開孔機(jī)、機(jī)架、下堵器,適應(yīng)管徑D160~D300mm,溫度-10~+40℃,介質(zhì)壓力≤0.4MPa。另外一種情況,國(guó)內(nèi)大型塑料制品商結(jié)合自身管材、管件特點(diǎn)出了適用其產(chǎn)品系列的帶壓開孔設(shè)備,比如亞大塑料制品公司的帶壓開孔設(shè)備,見圖1該帶壓開孔設(shè)備適用公稱外徑63~630mm,有兩種鞍型管件供使用(鞍型直口SATURN、鞍型直口TOPLOAD),按公稱外徑63~630mm、SDR11、17.6、21分別選擇60mm帶壓開孔刀及120mm帶壓開孔刀。因?yàn)楣懿?、管件均產(chǎn)自同一,所以電熔質(zhì)量得到保證,這種帶壓開孔設(shè)備可以按設(shè)計(jì)要求安全、順利帶壓開孔。

                
1.2鞍型管件與待開孔管材之間的熔接

     PE管帶壓開孔與封堵中一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是:如何保證鞍型管件與待開孔管材的熔接質(zhì)量。施工單位在PE燃?xì)夤艿谰S修時(shí),經(jīng)常遇到待開孔管道與管件不配套的情況。由于不同的電熔連接機(jī)具或電熔管件的焊接參數(shù)(如電壓、加熱時(shí)間)可能不同,因此,在電熔連接時(shí),通電加熱的電壓和加熱時(shí)間,應(yīng)按電熔連接機(jī)具或電熔管件企業(yè)提供的參數(shù)進(jìn)行。施工單位在熔接前,應(yīng)該對(duì)管材(件)進(jìn)行熔接工藝評(píng)定,以確定其是否可以熔接。實(shí)際上,針對(duì)PE帶壓開孔封堵這類“特殊”施工,施工單位對(duì)不同的PE管材、管件進(jìn)行熔接工藝評(píng)定是不現(xiàn)實(shí)的。綜上,由于以上問(wèn)題的存在,阻礙了PE管帶壓開孔封堵技術(shù)的普及應(yīng)用。

2、PE管材、管件的電熔連接

2.1要求電熔連接的特殊情況
     《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》(CJJ63—2008)規(guī)定:不同級(jí)別和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)差值(條件是190℃、5kg)不小于0.5g/min的聚乙烯原料的管材、管件和管道附屬設(shè)備,以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)不同的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí),必須采用電熔連接。公稱直徑小于90mm的PE管道宜采用電熔連接(因?yàn)楣軓捷^小的管材,在采用熱熔對(duì)接焊時(shí)其焊接斷面尺寸較小,不能保證焊接強(qiáng)度,因而只能采用電熔承插焊接)。

2.2電熔連接的質(zhì)量影響因素
     《PE燃?xì)怆娙酃芗娙圻B接耐氣密性的研究》對(duì)注塑PE100電熔管件進(jìn)行了熔接測(cè)試,得到結(jié)論:隨著通電時(shí)間的延長(zhǎng),PE燃?xì)怆娙酃芗蜌饷苄圆粩嗌?,?dāng)通PE燃?xì)怆娙酃芗?、管材電熔連接的耐氣密性達(dá)到zui高后,隨著通電時(shí)間的繼續(xù)延長(zhǎng),PE燃?xì)怆娙酃芗?、管材電熔連接的耐氣密性反而開始降低。這主要是因?yàn)椋寒?dāng)通電時(shí)間過(guò)短時(shí),管材、管件之問(wèn)沒(méi)有充分熔融,管材、管件之間存在縫隙;通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng),管材、管件之間熔融過(guò)頭,冷卻后產(chǎn)生空洞;只有通電時(shí)間適中時(shí),管材、管件之間才不會(huì)存在縫隙和產(chǎn)生空洞,PE燃?xì)夤芗?、管材電熔連接的耐氣密性達(dá)到zui高。隨著銅電阻絲電阻的升高,PE燃?xì)夤芗蜌饷苄圆粩嗌?,?dāng)銅電阻絲電阻升高到zui大值后,PE燃?xì)夤芗?、管材電熔連接的耐氣密性趨于穩(wěn)定。這主要是因?yàn)椋寒?dāng)銅電阻絲電阻過(guò)低時(shí),電阻絲發(fā)熱量不夠,管材、管件塑料樹脂不能充分熔融,使得管材、管件之間存在縫隙。管材、管件的MFR越接近,其相容性越好,管件電熔連接后氣密性越好。管材、管件之間配合尺寸增大,電熔連接后耐氣密性降低,只有管材、管件配合尺寸在0.05~0.20mm之間時(shí),電熔后才不會(huì)產(chǎn)生縫隙和空洞,電熔連接后耐氣密性良好。

2.3電熔鞍型連接的質(zhì)量檢驗(yàn)
      對(duì)于熱熔連接接頭,主要檢查接頭翻邊的對(duì)稱性、接頭對(duì)正性,并進(jìn)行翻邊切除檢驗(yàn)。一般對(duì)于材料問(wèn)題如熔體質(zhì)量流動(dòng)速率不匹配、受潮,操作問(wèn)題如壓力、溫度、時(shí)間參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)然灸軌虬l(fā)現(xiàn)。而對(duì)于電熔連接接頭,接頭的融合情況都包覆在電熔管件內(nèi),在熔融料沒(méi)有大量溢出的情況下,質(zhì)量檢驗(yàn)只能從電熔管件上的觀察孔來(lái)判斷,對(duì)于材料本身及軸線不一致引起的質(zhì)量問(wèn)題往往無(wú)法發(fā)現(xiàn)。

       PE管帶壓開孔、封堵技術(shù)有一定實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展前景,隨著PE管道在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中比例的不斷加大、PE材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步完善和落實(shí)、PE材料市場(chǎng)的進(jìn)一步規(guī)范,這項(xiàng)技術(shù)必將同金屬管道帶壓開孔封堵技術(shù)一樣得到普及應(yīng)用,發(fā)揮其在燃?xì)夤芫W(wǎng)維修搶修中的作用。

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